| 【紙塑復合產品卷曲有其規律】 |
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是由紙張、BOPP薄膜和粘合劑三種固相物質組成的緊密體，它具有傳統單一紙張不可能具有的優越性能。BOPP薄膜增強了基體一紙張的機械性能和對光的折射，粘合劑做為界面使紙塑合二為一。 紙張和BOPP薄膜二者的不同組分，決定了在復合過程中和復合后新的自然條件下各自產生不同的變化。我們經過較長時間、較大范圍、較多品種的觀測、分析、對比后，發現產生卷曲的紙塑復合產品有一個共同點，即“膜短紙長”。將貼合的薄膜從紙張上完整剝離后測量，薄膜橫向尺寸總是小于紙張同向尺寸。 (一)與紙塑復合產品卷曲程度有關的幾個因素 1.紙張定量定量低的紙張卷曲率大于定量高的紙張。 2.紙張質地質地疏松、粗糙的紙張卷曲程度嚴重于質地密、光滑的紙張。 3.薄膜拉伸形變薄膜拉伸形變大的嚴重于薄膜拉伸形變小的。 4.溫度每年的四月份以前和十月下旬以后，生產車間與大氣溫差加大，卷曲事故明顯出現。 5.濕度雨、雪、霧等空氣濕度大的天氣，是誘發紙塑復合產品卷曲的重要條件。 6.生產工藝即涂膠復合工藝比預涂膜干式復合工藝易造成產品卷曲。 (二)紙塑復合產品卷曲的原因 不同的熱壓合工作條件產生不同的應力 紙塑復合生產采用的BOPP雙向拉伸薄膜，是在高于PP(聚丙烯)樹脂軟化點的溫度條件下，用機械縱、橫雙向拉伸到一定寬度(4000-4000mm)、一定厚度(28-15μm)，然后冷卻定型而成。 BOPP薄膜通過拉伸取向，耐熱性和耐候性得到改善，壽命延長。BOPP薄膜冷卻定型的同時，分子鏈段的取向被凍結起來，在拉伸方向的膨脹系數變小(包括熱膨脹和濕膨脹)，熱收縮率增加。 當BOPP薄膜被覆膜機加熱輥筒重新加熱時，被凍結的分子鏈段產生一種恢復未拉伸進尺寸的趨勢，即薄膜在縱、橫方向都要發生受熱收縮。國家標準規定BOPP薄膜在縱、橫向的收縮率為不大于4%。 BOPP薄膜在復合受熱時的收縮特性，決定它必然要產生收縮內應力。 BOPP薄膜在復合受熱收縮時間，還得承受熱壓合機構的碾壓延展和收卷機構的拉伸牽引這兩種縱向外力。這幾種力量同時作用于BOPP薄膜，加大了它的橫收收縮度和脫離熱壓合機構進入常溫后的收縮張力。 紙塑復合中的紙張，是天然纖維游離將和填料抄制成的網狀織物。纖維與纖維的結合總是以水為媒介，而且幾乎總是可逆的。在水的橋梁作用下，松散的植物纖維通過一系列作用結合起來，脫水烘焙后制成紙張。當紙張的水分增大到一定數值時，又會發生松解，成為碎片、紙漿。 紙張的水分含量一般在5—7%，相當于相對溫度50—60%時的平衡水分。當周圍環境的相對濕度變化時，紙張具有吸濕或脫濕的功能，以達到自身水分和周圍環境空氣中水蒸氣含量新的平衡。 紙張是一種吸濕材料，它能從空氣中吸收水分，吸收水分的速度取決于空氣中水蒸氣的含量及空氣的溫度。它也能把水分傳到空氣中而失去水分，失水速率決定于紙張的水分含量及其溫度。 在紙塑復合生產過程中，紙張和BOPP薄膜通過熱壓合機構時，存在著兩個相互聯系的運動。首先是熱運動，加熱輥筒的熱量要連續不斷地傳導給加壓橡膠輥、BOPP薄膜及薄膜上涂布的粘合劑和與之復合的紙張。其次是流體運動。流體的運動包含兩個方面：一是粘合劑的流平和向薄膜、紙張及油墨印層微孔間的雙向滲透；二是紙張所含水分在加熱輥筒熱擠壓下的蒸發。熱運動和流體運動是相互聯系的，前者是后者的基礎，后者是前者作用效果的動態反應。其結果是將存在于紙張孔隙和細胞腔內的吸附水、游離水大部分除去，使纖維干燥收縮，紙張尺寸變小。 紙塑復合時的熱壓合工作條件，使BOPP花天酒地膜產生收縮張力。紙張推動水分產生收縮應力。薄膜的熱收縮主要表現在橫向，紙張的干燥收縮主要表現在反面的橫向。雖然這兩種不同的固相物質對熱的反應都表現為收縮，但存在著方向性和大小性的矢量差別，薄膜收縮張力大于紙張收縮應力。 |
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